Produtos
Eliminación de COV Catalizador de cerámica de panal
Os gases orgánicos residuais son un contaminante común descargado pola industria petroquímica, lixeira, plásticos, impresión, revestimento, pintura en aerosol e outras industrias. Os gases de escape adoitan conter hidrocarburos e osíxeno-que conteñen compostos orgánicos, se estes gases non son tratados e vertidos directamente á atmosfera, provocarán unha grave contaminación para a saúde humana, ademais de poñer en perigo a saúde humana.
características
Os gases orgánicos residuais son un contaminante común descargado pola industria petroquímica, lixeira, plásticos, impresión, revestimento, pintura en aerosol e outras industrias. Os gases de escape adoitan conter hidrocarburos e osíxeno-que conteñen compostos orgánicos, se estes gases non son tratados e vertidos directamente á atmosfera, provocarán unha grave contaminación para a saúde humana, ademais de poñer en perigo a saúde humana..
Introdución á produción
O catalizador de cerámica de panal de mel de eliminación de COV tipo CAS{-KR-V01 preparouse utilizando cerámica de panal de mel de cordierita como soporte, materiais de revestimento especiais e metais nobres Pd e Pt como grupos activos, ten unha alta actividade catalítica, boa estabilidade térmica, longa vida útil, pequena resistencia ao fluxo de aire, a alta resistencia química e a purificación de gases poden ser amplamente utilizadas en cataratas. industria, pintura, arame esmaltado, revestimento, forno e outras industrias de tratamento de gases residuais orgánicos.
Imaxes do catalizador de purificación de gases de escape de VOC tipo CAS-KR-V01







Condicións de funcionamento e propiedades tecnolóxicas
|
Número de serie |
Elementos de proba |
Especificación técnica |
|
O portador podería cordierita e alúmina composta con diferentes especificacións |
||
|
1 |
Velocidade espacial |
Maior ou igual a 1×104h-1 |
|
2 |
Temperatura de ignición |
150 graos -300 graos |
|
3 |
Temperatura óptima de funcionamento |
300 graos - 500 graos |
|
4 |
Taxa de depuración de gases residuais |
Maior ou igual a 90﹪ |
|
5 |
Vida útil |
0,5 ~ 2 anos |
|
6 |
Saída Concentración de gases residuais |
<100 ppm |
|
7 |
Densidade aparente |
0,68 ± 0,05 g/ml |
|
8 |
Forza esmagadora |
Maior ou igual a 14 MPa |
|
9 |
Carga de revestimento |
>10.0% |
|
10 |
Carga de compoñentes activos |
0,05%--0,2% (ou segundo o requirimento do cliente) |
|
11 |
Taxa de expulsión |
<1% |
|
12 |
Aparición |
Cervatillo convencional (redución en gris) |
|
13 |
Paquete |
A proba de humidade{0}}e selado |
|
14 |
Instalación recomendada Relación altura/diámetro |
Panal de cerámica 4:1;2:1 Tipo de partícula: 1:1;1:2 |
Principio básico e proceso tecnolóxico do tratamento de depuración de gases residuais orgánicos
O tratamento de purificación de gases orgánicos de residuos orgánicos VOC xeralmente adopta un método de combustión catalítica a baixa temperatura, o método de tratamento de combustión catalítica a baixa temperatura é tratar a materia orgánica do gas de cola a baixa temperatura, alta eficiencia, aforro de enerxía e protección ambiental coa axuda da catálise de catalizador, para acadar o propósito dos estándares de emisión, a reacción de combustión catalítica é un gas típico{0}}, a fase sólida é unha reacción de gas típico{0}}, o proceso de reacción en fase sólida da materia orgánica a certa temperatura (COV) adsorbidos na superficie do catalizador e o osíxeno do aire catalizanse para completar a oxidación en CO2 e H2O inofensivos, e liberando calor de reacción, coa axuda do catalizador, a temperatura de ignición da materia orgánica pode reducirse moito, pódese levar a cabo unha combustión sen chama e pódese reducir o consumo de enerxía de prequecemento e a xeración de NOx. A ecuación de reacción típica é a seguinte:

Na seguinte figura móstrase o proceso sinxelo de purificación de gases residuais orgánicos de COV

Segundo o diagrama de fluxo, o contido total de materia orgánica no gas residual orgánico de alta concentración é xeralmente duns 1000 mg/m3-10000 mg/m3 (se a concentración é demasiado alta, dilúao con aire), o sistema inclúe prequecemento, intercambio de calor, catálise, módulo de control automático PLC, etc. sistema de purificación, despois do prequecemento de intercambio térmico, inhárase na cámara de calefacción para o quecemento suplementario (detén o quecemento cando se alcanza a temperatura de ignición), entón o gas residual que alcanza a temperatura de ignición inhárase no leito catalítico, prodúcese a oxidación catalítica sen chama, a eficiencia de combustión adoita alcanzar máis do 99%, pode cumprir plenamente os estándares de combustión de gases de escape e de escape. gas á temperatura de ignición a través do intercambio de calor para manter o sistema funcionando sen enerxía de calefacción. Despois da purificación, o gas de combustión de alta temperatura prequenta o gas de escape de entrada ata a temperatura de ignición a través do intercambio de calor para manter o sistema funcionando sen enerxía de calefacción. Se a temperatura do gas de combustión despois de prequecer o gas residual é alta, tamén se pode usar para quentar aire fresco ou auga e producir vapor de auga, etc.
Características tecnolóxicas da combustión catalítica a baixa temperatura
① Temperatura de apagado-luz baixa, pode auto-operarse cando se alcanza unha determinada concentración sen subministración de enerxía externa, aforrar enerxía.
② Baixa temperatura de combustión, combustión sen chama, sen compostos NOx producidos.
③ taxa de combustión rápida, queima completamente, sen benzopireno, dioxina, unha substancia altamente tóxica e canceríxena producida
④ Os produtos da combustión son CO2 e H2O inofensivos, sen contaminantes secundarios como residuos sólidos, sumidoiros, disolventes de residuos e gases residuais.
⑤ A eficiencia do tratamento é moi alta e a taxa de cumprimento completo dun tratamento é moito maior que a doutros métodos de tratamento
⑥O equipo de proceso é sinxelo, a tecnoloxía é madura, o equipo e o custo de mantemento son baixos, o custo unitario do tratamento de gases residuais é baixo
⑦Equipo deseñado razoablemente, operación segura e fiable, rendemento estable, operación automática do PLC, sen necesidade de mantemento especial
⑧Amplia gama de aplicacións, axeitada para alta, media, baixa concentración, todo tipo de tratamento de gases cheiros complexos en diferentes industrias.
⑨Estrutura compacta, pequena área de ocupación
Precaucións e medidas de mantemento para o uso do catalizador cerámico Honeycomb de eliminación de VOC
Precaucións:A baixa temperatura, unha gran cantidade de materia orgánica entra no leito catalítico, o que provoca que o catalizador se "acumula", o que provoca unha inactivación temporal; xofre, fósforo, arsénico, compostos halóxenos, compostos de metais pesados reaccionan cos ingredientes activos, o que resulta na desactivación permanente do catalizador; O po, a deposición de carbono e os materiais de alta viscosidade de ebulición únense á superficie do catalizador, cubrindo o sitio activo do catalizador, o que provoca a perda de catálise; A alta temperatura pode facer que o portador do catalizador e os compoñentes activos se aglomeren ou sinterizaran, producindo unha redución significativa do número de sitios activos e, finalmente, a inactivación.
Medidas de mantemento:"Sufocar" a baixa temperatura: antes do funcionamento normal, o leito catalítico debe prequecerse ao aire fresco para obter a temperatura de reacción e, a continuación, introducilo no gas residual orgánico; existen substancias tóxicas como o xofre, estas poden eliminarse mediante un pre-tratamento ou seleccionar un catalizador coa resistencia correspondente, po, deposición de carbono e materiais de alta viscosidade de ebulición: faga un bo traballo de eliminación de po e outros pre-tratamentos; Sobretemperatura: cando a temperatura do leito catalítico supere os 600 graos, pare o sistema en funcionamento ou use aire fresco para diluír e arrefriar.

Campos de aplicación
O sistema de emisión de gases de escape da industria petroquímica adoita conter gases orgánicos residuais cun gran volume de aire de 20.000 m3/h -- 200.000 m3/h. Pertence ao gas residual de baixa-concentración, sen valor de recuperación e normalmente trátase mediante proceso de combustión catalítica.
O proceso de pintura típico na industria da pintura en aerosol é o proceso de pintura por pulverización de envases e liñas de produción de automóbiles, que producirá unha gran cantidade de gases orgánicos complexos que conteñen compoñentes de disolventes de pintura, para satisfacer as necesidades da tecnoloxía de pintura por pulverización e a saúde do persoal, o volume de aire adoita ser grande, ata 200.000 m3/h, e a concentración adoita ser de 200 ~ 100 mg/m3 e unha concentración de gas baixa entre 200 e 100 mg/m3. valor de recuperación, a industria adoita utilizar un proceso de combustión catalítica de concentración de adsorción - para tratar
A industria típica do revestimento na industria do revestimento é a película reflectiva, cinta, tella de aceiro de cor, o material de revestimento contén un gran número de disolventes orgánicos, como benceno, tolueno, acetato de etilo, formaldehido, acetona, etc. 1000m3/h a 30.000m3/h; Concentración de 2000 mg/m3 a 8000 mg/m3; temperatura de 40 a 150 graos.
Na combustión, churrasco e outras industrias, debido á combustión insuficiente, hai gases orgánicos residuais e monóxido de carbono e outros gases nocivos, debido a que a temperatura dos gases de escape é máis alta (xeralmente máis de 200 graos), polo que é máis fácil de manexar.
Como parte central do equipo de protección ambiental, o catalizador de purificación de COV de gases de residuos orgánicos é a clave para a adquisición de equipos de protección ambiental.
FAQ
P: Cal é o método de pago dos pedidos?
A: T/T, L/C á vista, Western Union, Paypal
P: Cal é o teu MOQ?
500 unidades.
P: Cal é o prazo de entrega?
R: Normalmente remataremos os pedidos en 7 ~ 15 días, pero a hora exacta depende da situación real.
P: Fai pedidos personalizados?
R: Si, por suposto, podes enviarnos o teu requisito detallado.
Etiquetas en quente: catalizador de cerámica de panal de eliminación de vocs, fabricantes de catalizador de cerámica de panal de eliminación de vocs de China, provedores, fábrica
Tamén che pode gustar
Aprender máisAL2O3 Catalizador de tratamento de gases residuais o...
Aprender máisCatalizador para estufas de leña
Aprender máisCatalizador de metanación
Aprender máisConvertidor catalítico para estufas de leña
Aprender máisConvertidor catalítico de cerámica de panal de abel ...
Aprender máisConvertidor catalítico de coche deportivo
Enviar consulta






